1，结构性能好，寿命长 绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁咬制成一条五倍于材料厚度 30mm - 40mm宽的螺旋凸条，大型绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓大大加强了仓体的承载能力，仓储量大：单库容量1-50万吨使绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓的整体强度，稳定性，抗震性优于其它池罐 。另外，它采用的是防腐性能特别强的材料，这使得它的寿命也比其它池罐长。
2， 占地面积小 绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓仓体高度，直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离最小至 500mm，可充分利用空间，减小 占地面积。筒仓自动化程度高，大型绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓再配以测温，料位等设备，用户管理起来非常方便3，造价低 绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓仓体全用薄绿巨人www视频在线观看高清秋葵制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大大降低了造价，比钢筋混 凝土池罐造价低15%左右。
4，施工速度快 现场施工，绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓仓顶地面安装。建造设备的成型，弯折线速度可以达到 5m/分，大型绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓不需要搭脚手架及其它 辅助设施，因而工期极短。另外，仓储量大：单库容量1-50万吨由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折，成型，可以较 大幅度的降低用于化工，环保等行业储存腐蚀性强物料的工程造价。如建造1500吨池罐仅需10-15天。
5， 气密性能好 绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓由于采用专用设备弯折，咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封是特别好的 ，绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓,绿巨人www视频在线观看高清秋葵库,大型绿巨人www视频在线观看高清秋葵库,大型绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓,绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓厂家-山东绿巨人破解版app黑科技有限公司如果存储粮食可满足杀虫，熏蒸的工艺要求，还有它依照储存固体和液体的物料性质和工艺要求，在多 种材料中任意选择筒体材料，这使得它可以在粮食，建材，酿造等工业领域，城乡及工业污水净化领域以及农业领域广泛应用绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓的优点由聊城伟创实业有限提供，该企业负责绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓的优点的真实性，准确性和合法性。商务路路通对此不承担任何保证责任。 绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓的质量现在客户是越来越关注了，谁能把握住绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓的质量谁就能赢得更多的客户。天宇绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓自成立以来就非常注重产品的质量，领导一再要求绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓生产必须从细节开始!
绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓自从设计到出厂，再到客户使用的每一个环节都要严格把握质量关。绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓的设计是最开始的工作，绿巨人在线观看网站就要求设计工作者设计的绿巨人www视频在线观看高清秋葵仓图纸要满足客户需求的同时，安全第一，环保优先，可操作性强，一份图纸绿巨人在线观看网站都是要经过好多人的手，集体进行讨论，研究方案的可行性和可操作性。等这份图纸集体表决后，绿巨人在线观看网站才进行施工。
在施工的过程中，绿巨人在线观看网站从原料开始把控，严格按照生产标准购料，禁止投机取巧，对于建筑工人的素质，绿巨人在线观看网站也都是经过精心培训的，严格把握技术关。质量检查把握工人施工的全过程，在客户投入使用过程中，绿巨人在线观看网站也会进行跟踪指导。落实客户在使用过程中的每一个细节!只有细节做好了，才能够赢得客户!1，工程概况及工程特点工程单位：2.工程内容：水泥库内清理1）.本次本工程涉及到清理的水泥处理，加强与甲方的沟通，库底放料要注意周边的环境污染。
清库施工危险性较大，涉及密闭空间及部分高空作业，主要存在有高处坠落坍塌等风险，施工时要合理安排施工进度，注意工序的合理搭接，确保人员安全。
2）施工条件施工现场上游设备必须办理停送，确保对应的闸门关闭。
a收尘设施为确保库内通风，收尘设施必须能正常使用。
b.通道管理因需要进出库内，检修门，检修爬梯等设施必须完好。
c，放空物料开启设备，利用均化设施采取分区域库内送风，确保库内物料完全不能放出为止。
3．施工部署1）总体指导思想严格按照施工规范，操作规程和有关文明施工，安全生产的要求施工，认真做技术安全交底和落实安全技术措施，以保证施工安全。
2）施工目标（1），质量目标：达到甲方的要求水准。
（2），工期目标：以开工日期为准，工期 30天。
（3），安全生产目标：杜绝轻伤以上事故。
（4），文明施工目标：做到工地场地清洁，施工有序，道路畅通。
3）施工阶段的划分根据本工程的特点，拟将整个划分为五个阶段：第一阶段为施工准备阶段，此阶段主要是施工队伍进场，办理相关的开工手续；了解现场情况，协调设备开启及灯具照明等工作等。
第二阶段是施工阶段，主要按照甲方的要求，开展清库工作。期间甲方必须配合已清除物料的出库工作。
第三阶段是收尾阶段，工程完工，检查库内工器具及杂物的清理，做好库内及库外的环境卫生工作，申请甲方验收。
4．主要施工方案1）在施工程序上，遵循“先上，后下”，“先清理危险点，后清理大面”，实行“平面分段，立体分层”，“流水交叉，循序推进”的流水施工方法。
2）库内清理后物料堆积较高，即开始组织放料工作。
3）以此交替往复，完成清库工作（若甲方同意，可以放料至库底集中清理）。
4）库壁高料位清理视现场情况，采取搭设吊绳，安全带等方式施工。
5，施工组织机构本工程由我于乐建任项目经理，于乐木项目负责人，主管质量，安全。
6，施工管理人员配备及分工1），本工程主要劳动力需用量计划暂定5人2）施工现场准备根据施工要求，规划警戒区域，做好现场警戒，留有安全通道及安装安全照明。
3）运输方式清理后的物料采用库底斜槽输送到甲方储存仓。
7，准备工作1）清库前，制定清库方案和应急预案，并经企业安全生产管理部门负责人批准。清库作业过程必须实行统一指挥。
2 ）清库作业应在白天进行，禁止在夜间和在大风，雨，雪天等恶劣气候条件下清库。
3 ）应在清库作业现场设置警戒区域和安全标志，安全标志。
4 ）清库期间，相关的指挥人员应保持通讯畅通。
5） 清库前，应关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，不得进料和放料。在关闭上述设施，设备的同时，应采取上锁和挂警示标志牌措施，防止被误操作启动。
6）清库人员每次入库连续作业时间不得超过 2h。
7） 清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定。
机具联络工具库内清库，库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；此外，库内清库人员还应配备于库外联络的移动电话，固定电话等通讯工具。
乘用工具清库人员从库顶人孔进出储存库应使用库内爬梯。承载力要求不得出现焊接损坏，机械损伤等情况。当库底堆积物料的料面及库壁挂料低于库侧门下缘时，清库人员可以从库侧门进入储存库。
清库操作工具清库可使用铁锹，镐，锄，钢钎等工具。清库人员随身携带的工具应避免掉落，不可随身携带的工具由库外监护人员用安全绳吊送入库内，不可直接向下抛扔工具。
照明工具储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。清库人员携带的照明灯电压不应超过 36V；。
8， 安全防护用品清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品，安 全防护用品包括安全带，安全帽，防尘口罩，防尘风镜，手套，防滑劳保鞋等。服装应合身，袖口，裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。
操作安全要求清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2 人。清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过 9 人。
清库人员入库前，应将两个自锁器分别连接在安全带的两个悬挂点上，清库人员到达库内操作位置后，将连接保险带的自锁器分别与身边的两根安全绳连接，保持安全带与两根安全绳连接。在清库作业期间，应随作业面的变化，调整安全绳的富余长度，通过自锁器将安全绳的富余长度控制在 1m 范围内，保证作业人员在意外坠落时能停留在安全区域内。
清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员必须始终位于物料的上方。
当有两人同时清理库壁挂料时，两人作业面的高差不得超过 0.5m。
清库作业应先清理完库壁挂料，再清理库底堆积物料。
清理库底堆积物料时，先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或跳板后，站在木板或跳板上进行清库作业。
清理库底堆积物料应按照自上而下，由库壁向中心的清料顺序逐层清理，每个作业层面高度不得超过 0.5m。
清理后的物料应通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必须撤到库。
一，总则2二，安全注意事项2三，入料操作及下沉量控制3（一）入料操作3（二）分级加载（按10000吨分级），检查沉降4四，绿巨人www视频在线观看高清秋葵库出料及说明4（一）廊道设置及气化分区情况4（二）气化区控制分组5（三）廊道内各组控制要求5（四）分别控制要求5（五）各卸料口卸料阀门与下料口的对应关系6五，开机前的准备工作6六，电气操作顺序7七，设备操作顺序7（一），入料操作：7（二），出料操作：7（三），高低料位操作说明8（四），出料操作注意事项8八，出料系统出现异常情况的检查方法（分段排除法）9九，不出料的常见原因分析及解决措施9绿巨人www视频在线观看高清秋葵库使用说明书一， 总则本说明书为濮阳同力建材有限公司配套豫能发电2×660MW机组灰渣综合利用项目2×50000m3钢结构粉煤灰储存库使用说明书。
基本概况：规格：直径44.5X35.2米，出料方式：三条出料通道，13个卸料口。
出库量：每小时不小于300吨。
在绿巨人www视频在线观看高清秋葵库投入使用之前请详细阅读本说明书。
二， 安全注意事项1，绿巨人www视频在线观看高清秋葵库初次入料前，需要15000吨物料（料高12m）及时卸出循环至少两次以上，以便除去填充层及库体内的水分，防止粉状物料出现板结现象。
2，绿巨人www视频在线观看高清秋葵库初次入料前，需对库顶输送管道及阀进行检查并确认其畅通，库内是否清理打扫干净，库底下料口处是否存留残渣及其它杂物堵塞。
3，在库顶收尘器开机前，首先检查库顶空气调节阀处于正常状态下，方可开启收尘器。否则，可能会造成大库被吸瘪的严重后果。
4，入库物料应防止掉入杂物，而影响卸，出料。
5，使用经过干燥的高压空气吹库，防止储气罐积水随高压空气进入库内。
6，严格控制入库物料水分及松散度，确保其流动性能，避免库内出现板结。
7，确保输送管道上的阀安全可靠。停止送料时，要延时停风（5分钟以上），清理输送管道，避免下次送料管道出现堵塞事故。
8，要检查库顶收尘器，排风风机确保运行平稳不震动，卸灰系统正常，杜绝收尘器内大量积灰造成库顶载荷加重。否则，将会对库体结构产生不良影响。
9，检查库顶进料口，测量孔的封闭情况，防止雨水进入库内。
10，入料应保持两库内物料的相对均衡，两库内物料相差应小于总容量的50%，以达到两库平衡沉降。
三， 入料操作及下沉量控制（一）入料操作1，首次入料15000吨以内（料高≤12m），应尽力均匀分布，并采取手动或自动卸料方式，凡有料部位卸料口均进行卸料操作，当库内填充时间较短，干燥不充分时，每天每个区进行卸料操作，时间应持续2~3天以上，具体时间以实际情况确定。
2，首次卸料正常后，可加料试运行，即加料量可达到25000吨（料高≤20m），以时间大于10天为标准，在此期间每天每个区应多次进行库内气化或卸料。
3，卸料正常后可继续加料试运行，即加料量可达到35000~40000吨，总入料时间不得低于25天为继续卸料操作（可随进随出），以充分带出填充层水分。
（二）分级加载（按10000吨分级），检查沉降首次加料前，应在库基础周围制作4个以上沉降观测点，并测量数据，加料期间每天10000吨料观测不少于一次，如各观测点数据一致，可继续加料，如沉降量无明显变化，可继续加料当加料量达40000吨，要停止10天入料；观察沉降，当沉降数据偏差大于200mm时，要检查大库附属设施是否出现拉裂现象。
注：要求均匀沉降，点与点之间的沉降误差小于50mm。
四， 绿巨人www视频在线观看高清秋葵库出料及说明（一）廊道设置及气化分区情况共设三个廊道。
1，A廊道设四个下料口，其中1#口设A1-1~A1-3共3个气化区；2#口设A2-1~A2-4共4个气化区；3#口设A3-1~A3-4共4个气化区；4#口设A4-1~A4-3共3个气化区；A廊道合计14个气化区，设7台气动蝶阀。
2，B廊道设五个下料口，其中1#口设B1-1~B1-4共4个气化区；2#口设B2-1~B2-4共4个气化区；3#口设B3-1~B3-4共4个气化区；4#口设B4-1~B4-4共4个气化区；5#口设B5-1~B5-4共4个气化区；B廊道合计20个气化区，设8台气动蝶阀。
3，C廊道设四个下料口，其中1#口设C1-1~C1-3共3个气化区；2#口设C2-1~C2-4共4个气化区；3#口设C3-1~C3-4共4个气化区；4#口设C4-1~C4-3共3个气化区；C廊道合计14个气化区，设7台气动蝶阀。
（二）气化区控制分组A廊道控制分组1组：A1-1，A2-2，A3-4，A4-3；2组：A1-3，A2-4，A3-2，A4-1；3组：A1-2，A2-1，A2-3，A3-3，A3-1，A4-2；B廊道控制分组1组：B1-1，B1-2，B2-3，B3-1，B4-3，B4-4，B5-3；2组：B1-3，B2-1，B2-2，B5-1，B5-4，B3-3，3组：B3-2，B4-2，B5-2，B1-4，B2-4，C廊道控制分组1组：C1-1，C2-2，C3-4，C4-3；2组：C1-3，C2-4，C3-2，C4-1；3组：C1-2，C2-1，C2-3，C3-3，C3-1，C4-2；（三）廊道内各组控制要求同一廊道内的下料口同时卸料，每组气化分区循环运行，一个廊道卸料时间30分钟，每组顺时针循环10分钟，廊道内卸料管送风延时5分钟关闭。
（四）分别控制要求按A-B-C顺序循环，每廊道运行时间30分钟后转至下一廊道。
（五）各卸料口卸料阀门与下料口的对应关系1，气化原理概述库底的13个下料口均布于库底，由卸料阀通过出料管道至提升机内。
每个出料阀门可自动和手动状态运行，根据需要调节阀门开度大小控制出料量，每小时出料量≦300吨。
各卸料区气化和卸料系统分别对应运行，开始卸料时，先启动控制柜，打开气动蝶阀再开启气化风机，由库外围主进气管通过库内分支气管向流化棒供气实现气化的目的。
2，物料输送带有气体的物料经卸料口流入输送管道后，开启出料风机通过输送管道至提升机内。
本库气化控制箱，已设计手动，自动；气化，卸料，出料。
五， 开机前的准备工作1），首先观察储气罐内的气压是否达到0.4-0.8 MPa，须放净储气罐内的积水。
2），检查库体，廊道供气阀门开，关状态,查看出料系统气化控制柜各开关是否在停止位或要求的状态。
3），检查廊道出料管道是否堵塞，如有堵塞先打开出料风机及高压助吹清理干净管道。
4），无论是自动，手动出料，岗位工必须到现场确认无误，方可开机出料。
六， 电气操作顺序1.上电检查内部电器元件是否正常，外部显示屏无异常2.中间位置开关 ‘就地（本柜操作）’远程‘（中控操作）’中间位置“停止状态”
3.设定“均化时间10-30分钟”；“廊道定时10-120分钟”
4.是否单独均化（注：不出料）
5.是否单独下料（注：不均化）
6.下料方式：单独廊道出料，点击‘手动选廊道 开’；然后点击“手动选廊道0-2”
0：代表A廊道；1代表B廊道；2代表C廊道。
点击“总启动”开始运行注意观察显示屏界面对应状态。
7.下料方式：廊道循环出料，点击‘手动选廊道 关’；点击“总启动”开始运行注意观察显示屏界面对应状态。
8.出料电动阀调节设定点击“开度设定七， 设备操作顺序（一），入料操作：入料开机：大库顶收尘器-库顶管道入库阀门-入灰库。
入料停机：关闭库顶管道入库阀门---停库顶收尘器。
（二），出料操作：开机顺序：提升机→ 空压机→出料收尘器→散装库顶收尘器→ 库底送料罗茨风机→卸料阀→气化柜打到自动开→库内气化罗茨风机。
停机顺序：气化罗茨风机→气化柜→卸料阀→延时5分钟停库底出料罗茨风机→提升机→出库收尘器→散装仓收尘器→空压机。
（三），高低料位操作说明1），高料位情况下的操作（料位高度10米以上）：①，料位高，设备正常情况下，出料量的大小调节电流阀的开度进行控制，以满足出库能力（仓压高手动阀应开小些）。
②，手动操作时要定时，定量换区循环卸料，同时检测料位。避免库内料面出现高低料位差过大，影响库体安全。
2），低料位情况下的操作（料位高度10米以下）：①，料位低时，低料位时要求先进行库内气化使物料达到流动状态，再开卸料阀，以解决吹透漏气问题（仓压低手动阀应开大些）。
②，库内粉料存放时间过久，物料流动性下降，采用自动，手动进行气化或变化压力进行气化，已使物料达到流动状态。
（四），出料操作注意事项1），保证库内物料料面平衡下降，防止出现严重“V”型料面及不平料面，避免气体短路，造成库内有料不能正常出料。
2），料位低时，活化完成后，采取手动卸料，一次卸空一个卸料口内的物料，避免料位低吹透无法卸料。
3），料位高时可开启卸料阀直接卸料，但仍需定期开气化对库底部物料进行活化，防止板结。
八， 出料系统出现异常情况的检查方法（分段排除法）
当出料系统遇到异常情况时可按以下程序和方法进行检查和排除。
1， 检查压力表是否达到压力要求。
2， 检查各管道，阀门是否正常。
3， 打开库体上的观察门，检查库内是否有料，如有料说明卸料系统不正常。如料位不足须补充物料。查看物料的活化状态。如处于活化状态，说明库内气化装置正常。如库内气化装置不正常，就要进行分别检查和确认，并找出故障点。
4，输送管道检查，首先检查管内是否有料，如无物料堆积，说明输送正常。
九， 不出料的常见原因分析及解决措施1，料位不足或料面凹凸不平，造成气体短路。
解决措施：继续入料，把凹凸不平的料面填平使物料满足出料要求。
2，气动蝶阀打不开，库内没有气。
解决措施：更换已损坏的气动蝶阀。
3，输送管道内积灰，造成输送管道堵塞。
解决措施：首先打开输送管道助吹阀门，将管道内积灰送出。
4，物料储存时间过长，有受潮板结现象，压的很密实。开始出料时需要延长气化时间。
解决措施：在0.4-0.8Mpa气压下，局部气化，将物料松动达到流化状态。
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